供應(yīng)信息
氣體倍力缸壓力缸增壓缸專業(yè)定制
操作簡單：氣液增壓缸結(jié)構(gòu)較為簡單，采用氣液結(jié)合形式，出力容易調(diào)整，可采用自動控制裝置
出力大：出力從1-100t不等，實際出力要比理論出力要大。
結(jié)構(gòu)合理，維護保養(yǎng)簡便
出力大，平穩(wěn)，快速
適用于：擠壓、彎曲、沖孔、成型、鉚合、修毛邊，裝配及打印等到作業(yè)等
安裝方式：正裝（前軸向下也出力）
可接受特殊規(guī)格定制
增壓缸的優(yōu)點
1、速度較液壓傳動快，且較氣壓傳動穩(wěn)定。
2、裝置簡單，調(diào)整輕易，保養(yǎng)方便。
3、出力大（www.ruituo6.com），可達油壓之高出力，非純氣壓可達到。
4、設(shè)備單價較油壓設(shè)備低廉。
5、維修簡單，工作環(huán)境清潔。
6、動力來源取得方便。
7、運作可作穩(wěn)速及增壓裝置之配合。
8、能量轉(zhuǎn)換方便，可以做到幾乎零內(nèi)漏，不必擔心失油。
9、設(shè)備簡單輕巧，搬運方便。
10、運作動噪音小。
11、持續(xù)加壓或停止動作時，馬達不必像純液壓系統(tǒng)般持續(xù)運轉(zhuǎn)。
12、無溫度升高之困擾。增壓缸
13 可調(diào)可達到精度高等特點.
增壓缸的原理解釋
●蕞大6-8Kg壓縮空氣驅(qū)動，即可達到1噸-200噸沖壓力，無需液壓系統(tǒng)。
●三階段工作過程
a、氣動的快進行程 工作缸活塞桿驅(qū)動施力部分快速小力接觸工件 -“軟到位”技術(shù)
b、氣液增力缸的力行程 在總行程范圍內(nèi)任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓-“增力自適應(yīng)”
c、氣動的返回行程。
●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質(zhì)量及施力部分整體壽命。
●控制簡單、可靠 如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現(xiàn)全部控制，如用行程開關(guān)控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現(xiàn)。
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內(nèi)均可無級調(diào)節(jié)并可PLC控制。
●大倍數(shù)的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑蕞小，所需安裝空間蕞小。
●與同噸位氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機構(gòu)相比，能耗極低，動作頻次高。部分型號可至125次／分。
●全部進口的密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設(shè)計結(jié)構(gòu)完全阻止了壓縮空氣進入油腔內(nèi)。
●每只增力缸均設(shè)有一個高壓測量接口以便于如下操作：
a、接壓力表。
b、接壓力繼電器以設(shè)置不受壓縮空氣影響的增壓力，達到預(yù)設(shè)壓力后自動返程。
c、實現(xiàn)用戶需要的其他功能。
●維修與保養(yǎng)維修時氣液增力缸極容易更換，進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據(jù)裝配圖在一小時內(nèi)更換完畢。
●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。
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